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双组分纺黏水刺非织造工艺及特点

双组分纺黏水刺非织造工艺是一种超细纤维非织造材料制备技术,将复合纺丝技术与纺黏法非织造技术结合,进一步使用水刺剥离技术,将复合长丝纤维剥离并相互缠绕。它是多种聚合物加工理论和纤维成型技术交叉的产物,所生产的超细纤维非织造材料集聚了纺黏非织造材料和水刺非织造材料两大产品的技术优势和性能优点,是创新研发出的新一代非织造产品。
双组分纺黏水刺非织造工艺的生产速度可达 500 m/min,幅宽可达 5.5 m,纺黏工艺赋予双组分纤维强度,水刺工艺使长丝受损的几率降低且不产生强压点或强压区,产品手感柔软、吸湿性好、透气性好。目前,双组分纺黏复合纤维主要以海岛型和桔瓣型为主。海岛型超细纤维非织造技术又分为不定岛型和定岛型两种,其原理都是以海岛短纤维 PA6/PE 或 PET/碱溶性聚酯(COPET)为原料,经梳理成网,再经处理(甲苯萃取、碱减量法)将一种组分溶去,从而得到超细纤维非织造材料。桔瓣型复合短纤维非织造技术是采用梳理成网后,再经化学和物理处理,使纤维开裂和剥离,获得超细纤维非织造材料。海岛型纤维溶去一种组分得到超细纤维,会造成原料的浪费,而化学法处理纤维会造成较大的环境污染。桔瓣型双组分纺黏水刺法一次成网工艺,双组分长丝开纤、缠结、加固、成网同时进行,减少了工艺流程、生产设备、运行成本,解决了环境污染问题。
双组分纺黏水刺非织造工艺流程如下,干燥后的两种组分分别经过料斗喂入到螺杆挤压机内,在高温下熔融成聚合物熔体,聚合物熔体在计量泵中定量挤出,通过喷丝孔按照一定的比例和排列形式喷出形成双组分长丝,在侧吹风固化和气流拉伸的作用下被收网帘接收,形成双组分纤维网。纤网经过水刺工艺进一步开纤、固结,形成双组分超细纤维网,然后经烘干、卷绕装置,得到双组分超细纺黏水刺非织造材料。经水刺开纤后的双组分超细纺黏水刺纤维长丝,单纤可达 0.0675 dtex,这种材料的手感和机织物、针织物相近,纤维排列致密、比表面积大,纤维网强度大,吸湿性和透气性良好。
双组分纺黏水刺非织造的工艺优点主要有以下几个方面:一条连续的生产线完成纺丝、牵伸、成网,一次性开纤并固结成超细纤维非织造材料,生产速度可达 500 m/min 以上,生产成本低;不产生原料损耗和浪费,无任何污染,降低了碳排放量;产品具有强度高、柔软性好、手感更细腻的优点。

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